塑料挤出机分类：塑料挤出机按螺杆数分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前，单螺杆挤出机广泛应用于一般材料的挤出。单螺杆挤出机在塑化造粒机械和成型加工机械中都起着重要的作用。
　　其发展的主要标志在于其关键部件——螺杆的发展。到目前为止，有近100种螺钉，并已标准化。常见的类型有分离型、剪切型、屏障型、分流型和波浪型。从单螺杆挤出机的发展来看，虽然单螺杆挤出机近年来已经比较完善，但总体上，单螺杆挤出机正朝着高速化、专业化的方向发展。
　　螺杆挤出机组成：主要由主机、挤出机辅机和控制系统组成。
　　（1） 挤出机主机由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出系统包括螺杆、筒体、料斗、机头和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并在该过程中建立的压力下通过螺杆连续挤出；传动系统的功能是驱动螺杆，并在挤出过程中提供螺杆所需的扭矩和速度。通常由电机、减速机和轴承组成；加热和冷却是塑料挤出过程的必要条件。
　　（2） 挤压机组的辅助设备主要包括放线装置、矫直装置、牵引装置、冷却装置、预热装置、张紧装置、仪表计数器和火花测试仪。挤压装置的用途不同，使用的辅助设备也不同。
　　（3） 挤出机控制系统包括加热系统、冷却系统和工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构组成。其主要功能是控制和调整主辅机的驱动电机，输出满足工艺要求的速度和功率，使主辅机协调工作；检测和调整挤出机内塑料的温度、压力和流量；实现对整个机组的控制或自动控制。